SOLIDWORKS 2024 新功能 CAM篇目錄概述

? 附加探測(cè)周期參數(shù)

? 反轉(zhuǎn)切割的固定循環(huán)螺紋加工

? 包含裝配體的零件的正確進(jìn)給/速度數(shù)據(jù)

? Heidenhain 探測(cè)類型

? 2.5 軸特征向?qū)е袓u嶼的終止條件

? 鏈接輪廓銑削操作的切入引導(dǎo)和切出引導(dǎo)參數(shù)

? 螺紋銑削操作的最小孔直徑

? 后置處理器路徑

? 探測(cè)周期

? 探測(cè)工具輸出選項(xiàng)

? 裝配體模式下的探測(cè)周期

? 設(shè)置圖紙

? 銑刀工具的柄類型

? 工具選擇過(guò)濾器對(duì)話框

? 選擇刀具 - 刀刃長(zhǎng)度

? 選擇刀具 - 刀具庫(kù)優(yōu)先級(jí)

1、附加探測(cè)周期參數(shù)

附加探測(cè)周期參數(shù)對(duì)話框包含超出公差時(shí)停止和打印 (Ww)/測(cè)量日志選項(xiàng)。

超出公差時(shí)停止

如果探測(cè)周期超出公差限制，則超出公差時(shí)停止參數(shù)將指定是否中斷程序并顯示違規(guī)細(xì)節(jié)。

可以為此參數(shù)指定的值：

? 如果違反了公差限制，則不會(huì)中斷加工程序或顯示違規(guī)細(xì)節(jié)。

? 中斷加工程序并在控制器上顯示違規(guī)細(xì)節(jié)。

發(fā)布的代碼中與此參數(shù)關(guān)聯(lián)的命令是Q309=1 ;PGM STOP TOLERANCE

? 打印 (Ww)/測(cè)量日志

? 打印 (Ww) 參數(shù)已重命名為打印 (Ww)/測(cè)量日志。

? 打印 (Ww)/測(cè)量日志的功能取決于所選的探測(cè)類型。

可以為此參數(shù)指定的值：

0. 不創(chuàng)建測(cè)量日志。

1. 創(chuàng)建測(cè)量日志并將其保存到控制器。

2. 中斷 NC 程序并顯示測(cè)量日志。

2、反轉(zhuǎn)切割的固定循環(huán)螺紋加工

對(duì)于車螺紋操作，SOLIDWORKS CAM 支持反轉(zhuǎn)切割類型的固定循環(huán)輸出選項(xiàng)。

在操作參數(shù)對(duì)話框的螺紋選項(xiàng)卡上的以下選項(xiàng)下：

? 切割類型，選擇反轉(zhuǎn)。

? 程序點(diǎn)，選擇固定循環(huán)輸出。

3、包含裝配體的零件的正確進(jìn)給/速度數(shù)據(jù)

在裝配體模式下，如果組成裝配體的不同零件或者某一零件的多個(gè)實(shí)例具有不同的配料材料，則對(duì)于每個(gè)零件或?qū)嵗?，將顯示正確的配料材料。

關(guān)聯(lián)的配料材料出現(xiàn)在配料材料的 F/S 選項(xiàng)卡上的操作參數(shù)對(duì)話框中。進(jìn)給/速度編輯器使用配料材料進(jìn)行進(jìn)給/速度計(jì)算。

在以前的版本中，使用銑削裝配體模式時(shí)，如果裝配體包含具有不同配料材料的零件或分割零件實(shí)例具有不同配料材料，則進(jìn)給/速度計(jì)算通常不準(zhǔn)確。發(fā)生這種情況是因?yàn)?SOLIDWORKS CAM 僅考慮分配給零件管理器中列出的第一個(gè)零件的配料材料以進(jìn)行進(jìn)給/速度計(jì)算。SOLIDWORKS CAM 將計(jì)算出的進(jìn)給/速度值分配給構(gòu)成裝配體的其他零件，盡管它們具有不同的配料材料。這會(huì)導(dǎo)致進(jìn)給/速度值錯(cuò)誤。

4、Heidenhain 探測(cè)類型

SOLIDWORKS CAM 支持在使用 Heidenhain 控制器的機(jī)床上進(jìn)行探測(cè)操作。

轉(zhuǎn)至機(jī)床對(duì)話框中的后置處理選項(xiàng)卡，在探測(cè)選項(xiàng)下的探測(cè)類型中，選擇 Heidenhain。

5、2.5 軸特征向?qū)е袓u嶼的終止條件

可以在兩個(gè)方向上定義 2.5 軸特征的島嶼高度。

在以前的版本中，SOLIDWORKS CAM 自動(dòng)指定從島嶼面頂端到特征底部的島嶼高度。如果島嶼表面的高度與特征的頂面不同，則形成的島嶼比特征高度短。您不能在另一方向增加島嶼高度來(lái)匹配特征高度。

在 2.5 軸特征：島嶼實(shí)體 PropertyManager 中，您可以在終止條件 - 方向 2 下指定島嶼高度。您可以在 Z+ 和 Z- 方向定義高度。與終止條件 - 方向 2 關(guān)聯(lián)的方向，與島嶼特征的底部輪廓相反。

6、鏈接輪廓銑削操作的切入引導(dǎo)和切出引導(dǎo)參數(shù)

對(duì)于鏈接輪廓銑削操作，您可以指定一個(gè)選項(xiàng)，將第一個(gè)輪廓銑削操作的切入引導(dǎo)和切出引導(dǎo)參數(shù)復(fù)制到其他鏈接操作。

在操作參數(shù)對(duì)話框中的切入引導(dǎo)選項(xiàng)卡上，選擇應(yīng)用切入/切出引導(dǎo)到所有。SOLIDWORKS CAM 不會(huì)鏈接這些操作參數(shù)，因?yàn)樗鼈兲囟ㄓ谔卣鳎?/p>

• 切入/切出引導(dǎo)點(diǎn)

• 之間鏈接下的所有參數(shù)

7、螺紋銑削操作的最小孔直徑

可以指定螺紋銑削操作的最小孔直徑。在以前的版本中，此參數(shù)為只讀。

在工藝數(shù)據(jù)庫(kù) (TechDB) 的銑刀工具選項(xiàng)卡上，選擇螺紋加工工具并指定最小孔直徑。

此外，您還可以轉(zhuǎn)至操作參數(shù)對(duì)話框上的工具選項(xiàng)卡，然后單擊螺紋銑削刀具次要選項(xiàng)卡，在刀具尺寸下方指定最小孔直徑。操作參數(shù)對(duì)話框中的更改不會(huì)保存到 TechDB 中。

8、導(dǎo)出模型形狀數(shù)據(jù)

可以將模型形狀數(shù)據(jù)導(dǎo)出為算例的 study_name.out 文件。

從頻率 > 選項(xiàng)對(duì)話框中，選擇導(dǎo)出模型形狀數(shù)據(jù)。

模型形狀數(shù)據(jù)將保存到算例的 .out 文件中，該文件位于結(jié)果文件夾中。

9、后置處理器路徑

可以在技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù) (TechDB) 的設(shè)置選項(xiàng)卡上指定后置處理器所在文件夾的默認(rèn)位置。在常規(guī)下，指定后置處理器路徑。您不需要為每個(gè)零件或裝配體重新選擇后處理器。

如果您更改后置處理器所在文件夾的位置并在 SOLIDWORKS CAM 中打開(kāi)先前編程的零件或裝配體，則將發(fā)生以下情況：

• SOLIDWORKS CAM 確定后置處理器文件在活動(dòng)后置處理器的文件夾中是否可用。

• 如果該文件夾不可用，則軟件將加載后置處理器路徑。

• SOLIDWORKS CAM 會(huì)在后置處理器路徑中搜索后置處理器文件。

• 當(dāng) SOLIDWORKS CAM 找到后置處理器文件時(shí)，它會(huì)在活動(dòng)后置處理器的后置處理器選項(xiàng)卡上的機(jī)器對(duì)話框中顯示后置處理器文件的文件路徑。

10、探測(cè)周期

SOLIDWORKS CAM 包括額外的探測(cè)周期來(lái)校準(zhǔn)并測(cè)量基準(zhǔn)面和軸。

探測(cè)周期包括：

• 三點(diǎn)基準(zhǔn)面

• 角度測(cè)量（X 軸）

• 角度測(cè)量（Y 軸）

• 第 4 軸測(cè)量（X 軸）

• 第 4 軸測(cè)量（Y 軸）

可以在探測(cè)選項(xiàng)卡的操作參數(shù)對(duì)話框中的探測(cè)周期下訪問(wèn)探測(cè)周期。

通過(guò)三點(diǎn)

在三點(diǎn)基準(zhǔn)面探測(cè)周期中，SOLIDWORKS CAM 使用該曲面上的三個(gè)點(diǎn)測(cè)量選定曲面。由探測(cè)點(diǎn)建立一個(gè)基準(zhǔn)面。

如果您選擇三點(diǎn)基準(zhǔn)面，SOLIDWORKS CAM 會(huì)將三個(gè)點(diǎn)定位在默認(rèn)偏移值處。您可以修改偏移值并探測(cè)所需位置的點(diǎn)。

角度測(cè)量（X/Y 軸)

角度測(cè)量（X 軸）和角度測(cè)量（Y 軸）探測(cè)周期會(huì)探測(cè)所選曲面上的兩個(gè)點(diǎn)，并分別計(jì)算相對(duì)于 X 軸或 Y 軸的面角度。

SOLIDWORKS CAM 會(huì)將兩個(gè)點(diǎn)對(duì)稱地定位在所選面的質(zhì)心周圍。轉(zhuǎn)至操作參數(shù)對(duì)話框中的探測(cè)選項(xiàng)卡，在探測(cè)周期下，您可以在 X 位置和 Y 位置的增量距離中指定各個(gè)點(diǎn)之間的距離。

所選平面的法線須與插入探測(cè)的設(shè)置的 Z 軸垂直。

第 4 軸測(cè)量（X/Y 軸）

1. 此探測(cè)周期測(cè)量所選曲面相對(duì)于第 4 軸的兩個(gè)點(diǎn)之間的斜率。

2. 所選曲面須能夠在 X 或 Y 軸上測(cè)量探測(cè)點(diǎn)之間的斜率。您可以使用結(jié)果值來(lái)補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)軸。

3. 曲面質(zhì)心的 X 和 Y 坐標(biāo)是工具路徑的起點(diǎn)。SOLIDWORKS CAM 根據(jù)兩個(gè)探測(cè)點(diǎn)之間指定的距離，圍繞此起點(diǎn)對(duì)稱地定位探測(cè)點(diǎn)。

4. 探測(cè)移動(dòng)與軸平行。SOLIDWORKS CAM 測(cè)量與曲面上的參考點(diǎn)之間的間隙距離。對(duì)于探測(cè)移動(dòng)，間隙距離可以大于或小于定義的距離。

11、探測(cè)工具輸出選項(xiàng)

可以為探測(cè)工具指定輸出通過(guò)參數(shù)。此參數(shù)使用設(shè)置工具參考點(diǎn)生成工具路徑和 G 代碼。

轉(zhuǎn)至操作參數(shù)對(duì)話框中的工具選項(xiàng)卡，在探測(cè)工具選項(xiàng)卡上的屬性下，您可以指定輸出通過(guò)的選項(xiàng)：

• 提示。參照探測(cè)工具的尖端生成工具路徑。

• 居中。參照探測(cè)工具的中心生成工具路徑。

12、裝配體模式下的探測(cè)周期

可以為在裝配體模式下生成的每個(gè)探測(cè)操作分配適當(dāng)?shù)牧慵?shí)例和銑削零件設(shè)置。這可確保在發(fā)布探測(cè)操作的刀路軌跡時(shí)準(zhǔn)確地生成零件設(shè)置原點(diǎn)。

在以前的版本中，如果在裝配體的操作設(shè)置下僅存在探測(cè)操作，SOLIDWORKS CAM 會(huì)從夾具坐標(biāo)系 (FCS) 測(cè)量其坐標(biāo)。SOLIDWORKS CAM 未在設(shè)定參數(shù)對(duì)話框的等距選項(xiàng)卡上列出實(shí)例和相關(guān)的特征設(shè)定。即使您將輸出原點(diǎn)指定為零件設(shè)置原點(diǎn)，刀路軌跡坐標(biāo)也會(huì)參考 FCS，從而導(dǎo)致發(fā)布的代碼不準(zhǔn)確。

轉(zhuǎn)至操作參數(shù)對(duì)話框的后置處理選項(xiàng)卡，在零件/設(shè)置下，可以在裝配體模式中指定參數(shù)。

對(duì)于探測(cè)操作，您為參考零件和參考設(shè)置所做的選擇顯示在設(shè)置參數(shù)對(duì)話框的等距選項(xiàng)卡上的零件實(shí)例和工作坐標(biāo)中。

13、設(shè)置圖紙

設(shè)置圖紙的默認(rèn)格式是 .xslt，可兼容新版的瀏覽器。

14、銑刀工具的柄類型

可以為任何銑刀工具定義刀柄類型（直線、錐形或頸部）。

在以前的版本中，只有某些銑刀工具具有柄類型。

可以為這些附加工具的非切削部分指定柄類型：

• 鏜孔刀

• 中心孔鉆

• 埋頭孔工具

• 燕尾加工刀具

• 鍵槽加工刀具

• 棒型刀具

? D2 = 柄直徑

? D4 = 交接處直徑

? L4 = 肩長(zhǎng)度

? L6 = 柄長(zhǎng)

15、工具選擇過(guò)濾器對(duì)話框

可以調(diào)整工具選擇過(guò)濾器對(duì)話框的大小以查看其他表列。

16、選擇刀具 - 刀刃長(zhǎng)度

根據(jù)使用表達(dá)式而不是特定刀具指定刀具選擇標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，SOLIDWORKS CAM 會(huì)考慮刀具的刀刃長(zhǎng)度。

運(yùn)行生成工序計(jì)劃時(shí)，對(duì)于使用“刀具直徑下限/上限”表達(dá)式定義刀具選擇條件的每個(gè)工序，將應(yīng)用以下規(guī)則：

如果刀具庫(kù)有兩個(gè)或兩個(gè)以上直徑值相同且符合表達(dá)式條件的刀具，SOLIDWORKS CAM 會(huì)考慮刀刃長(zhǎng)度來(lái)分配刀具。它會(huì)選擇刀刃長(zhǎng)度大于特征深度的刀具。如果所有刀具的刀刃長(zhǎng)度大于特征深度，SOLIDWORKS CAM 會(huì)選擇刀刃長(zhǎng)度更接近特征深度的刀具。

如果 SOLIDWORKS CAM 仍然找到兩個(gè)或更多刀具，則將使用毛坯/刀具材料映射規(guī)則來(lái)選擇刀具。

例如，考慮一個(gè)特征深度為 75mm 的矩形凹槽。根據(jù)分配給此特征的特征策略，刀具選擇條件會(huì)選擇 25mm 頭平銑刀。刀具庫(kù)有兩個(gè)直徑相同的頭平銑刀工具，直徑為 25mm。但是，一個(gè)刀具的刀刃長(zhǎng)度為 50mm，而另一個(gè)刀具的刀刃長(zhǎng)度為 80mm。SOLIDWORKS CAM 選擇具有 80mm 刀刃長(zhǎng)度的刀具，因?yàn)樗闹蹈咏卣魃疃取?/p>

17、選擇刀具 - 刀具庫(kù)優(yōu)先級(jí)

在技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù) (TechDB) 中選擇刀具庫(kù)優(yōu)先級(jí)，SOLIDWORKS CAM 可提供更好的工具選擇邏輯。

SOLIDWORKS CAM 優(yōu)化了刀具選擇邏輯，以便在活動(dòng)刀具庫(kù)中提供適當(dāng)?shù)牡毒撸?/p>

如果在 TechDB 中為特定操作指定的刀具不在活動(dòng)刀具庫(kù)中，SOLIDWORKS CAM 會(huì)將其添加到刀具庫(kù)，即使活動(dòng)刀具庫(kù)中可能存在較小的刀具。（如果您通過(guò)在 TechDB 中引用某個(gè)特定的機(jī)器 ID 來(lái)選擇了某個(gè)刀具。）如果活動(dòng)刀具庫(kù)中有另一個(gè)具有類似參數(shù)的刀具，SOLIDWORKS CAM 將使用該刀具。

指定從 TechDB 中定義的表達(dá)式派生的結(jié)果刀具為非活動(dòng)，SOLIDWORKS CAM 不會(huì)將其添加到活動(dòng)刀具庫(kù)。它使用后續(xù)的刀具選擇規(guī)則將活動(dòng)刀具添加到刀具庫(kù)。

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